广汽本田：真正零排放的环保工厂
广汽本田增城工厂是业界赫赫有名的最环保工厂之一。2006年9月19日，广汽本田汽车有限公司第二工厂——增城工厂落成，起步规模为12万辆，当时排产的时候就已经实现污水零排放。
据广汽本田相关人士介绍说，第二工厂位于广州增城新塘，首期投资22亿元人民币，占地面积100万m2，起步规模12万辆/年。工厂实行柔性化生产，目前生产车型为雅阁(图库论坛)轿车。基于广汽本田的环保理念，广汽本田增城工厂通过污水零排放以及导入水性涂装等最先进的环境技术的采用，成为与自然和社会和谐相处的绿色工厂。
广汽本田增城工厂在设计和建设过程中，全面地考虑了环保问题，在处理工业和生活“三废”以及降噪方面投入巨资，导入最先进的环境技术，努力建成最具影响力的绿色工厂。
增城工厂不设对外排污口，生活污水及工业废水经过污水处理站的预处理、物化处理、生化处理、过滤和深度处理五个阶段的处理，实施100％回收重新利用，实现了污水“零排放”。部分废水经过前四阶段处理成高于国家中水标准的回用水，直接用于设备冷却、厂房降温、卫生间冲洗、绿化、保洁等方面；另一部分经深度处理达到比自来水的指标还优良的生产工艺用水，用于耗水量最大的涂装工艺及其他生产用途。这是不仅在中国国内，在日本甚至全世界都领先的技术，该水循环系统每年可节约用水17.1万吨，相当于1600户普通居民的年用水量；涂装车间从一开始就采用水溶性涂料，使voc(可挥发性有机物)的排放量降低到世界最低水平的20g/m2，远低于欧洲排放法规的要求，并且降低发生火灾的风险。
在国内voc排放法规还未出台的情况下，广汽本田增城工厂涂装生产线是国内第一批采用水性涂装的生产线之一；而总装车间和整车检测线导入追随式汽车尾气抽排系统，汽车尾气直接收集，焊装车间引进先进的排烟除尘装置，把焊接烟尘收集过滤，保证了车间内外整体良好的空气质量，创造舒适的工作环境。此外，配合当地地域景观，增城工厂进行了大面积植树绿化，有利于减少灰尘、改善空气质量以及防止水土流失，成为与周边环境相和谐的绿色工厂。
广汽本田增城工厂的落成，使广汽本田年生产能力达到36万辆/年，突破了存在多年的产能瓶颈；增城工厂与第一工厂相辅相成打造更强成本体系，大大地提升了广汽本田的竞争力；新工厂的建成也使广汽本田作下一步发展规划时更加自信和灵活，有助于广汽本田的再一次腾飞。