淀粉企业目前外排的废水主要来自于玉米浸泡水、玉米输送洗涤水、蛋白粉分离废水、水泵冷却水和地面冲洗水，废水是含大量淀粉、蛋白质、糖类、脂肪等物质的高浓度有机废水，如不加以处理直接排入水体中，给环境带来极大的危害。
玉米浸泡液cod浓度约为8—12万mg/l，属高浓度有机废水，需单独进行处理。处理方案：上三效蒸发器，浓缩回收玉米浆。其他生产废水cod浓度约为5000—6000mg/l，需进污水处理设施处理，目前国内淀粉行业废水治理几种工艺如下：
1.通过二级厌氧（uasb厌氧反应器）
出水cod≤500 mg/l，适合废水进污水处理厂的企业。
2. “厌氧+好氧+生物炭深化处理”工艺
出水cod≤150 mg/l适合不进管网但能进流域的企业。山东淀粉企业采用此种工艺，可实现部分水回用。工艺说明：废水经格栅去除漂浮大块杂物后，流入调节沉淀池调节水量并使水质均衡，再由泵经热交换预热到40-45℃后进入uasb厌氧反应器，靠厌氧微生物的作用，将废水中的有机物分解为ch4和co2，产生的沼气经水封、缓冲罐后送到沼气利用设施，可回收部分能源。厌氧反应器出水进入缺氧池，经酸化水解后进入组合式生化池，组合式生化池由预曝池、沉淀池和曝气池组成，预曝池和曝气池均安装组合填料，采用曝气软管曝气。废水首先进入预曝池，预曝气可以改变厌氧出水的化学特性，提高废水的氧化还原电位，有利于后续处理单元的运行。废水经沉淀池进入曝气池，在好氧条件，依靠填料上附着的微生物将废水中有机物分解为co2和h2o，出水经二次沉淀池沉淀后，清水外排。沉淀池的污泥回流到预曝池和曝气池，以保证组合池中拥有足够的污泥浓度和生物量，剩余污泥经浓缩罐后进入干化池，经板框压滤脱水后外运。
3. 厌氧+好氧工艺
工艺说明:淀粉废水进入调节池，然后经泵进入换热器升温，换热器的热源采用蒸气，以便在调试期间对厌氧反应器的进水温度进行调节控制；废水加热到要求温度后从底部进入厌氧反应器，厌氧反应器控制温度在35±1℃，在厌氧反应器中厌氧菌群降解废水中的有机物，将其转化为沼气，沼气依次经水封罐、缓冲罐、流量计计量后送锅炉燃用；厌氧反应器出水进入沉淀池分离挟带的污泥后进入曝气池，在充氧条件下，废水中的有机物被好氧微生物进一步分解为co2和h2o；曝气池出水由二沉池分离挟带的污泥后，出水满足标准排放；沉淀池污泥回流至曝气池，剩余污泥排至污泥干化池，干化后的污泥做农肥；厌氧反应器产生的沼气依次经水封罐、缓冲罐、流量计计量后送锅炉燃用。