桑德集团在借鉴与引进国外先进的垃圾处理技术的基础上，结合中国生活垃圾的特点，开发了一系列以实现生活垃圾处理的“无害化、减量化、资源化”为目标的垃圾焚烧、垃圾填埋、垃圾堆肥以及以“焚烧、堆肥、填埋”方式相结合的综合处理模式生活垃圾处理技术，并在国内外十多家工程上得到了成功应用。
一、卫生填埋
针对经济欠发达地区以及干旱少雨、土地利用价值低、丘陵山区等地区的生活垃圾处理，我们的解决方案是以填埋处理为主。
填埋工艺
处理工艺主要采取场底防渗、分层压实、每天覆盖土、填埋气导排、渗漏水处理、填埋气体用于发电等措施，进行垃圾的填埋处理。
工艺特点
① 前提投资较低； ② 处理能力大； ③ 沼气可回收利用； ④ 运行费用较低
二、垃圾焚烧
针对土地资源非常宝贵，垃圾热值较高的上海、北京、广州等大城市，我们的解决方案是通过垃圾的焚烧发电达到较高程度的减量化与无 害化，焚烧法是一种高温热处理技术，固体废物在高温下氧化热解被破坏，是一种可同时实现无害化，减量化，资源化的处理技术。
焚烧工艺
一座大型垃圾焚烧系统主要由以下部分组成：
① 前处理/进料系统
前处理通过破碎，磁选、筛选、风选、分级精筛选，工人分选等工序，将不燃烧物及不适燃物与可燃物分开，可燃物可制成垃圾 衍生燃料（rdf）。进料系统由计量装置，贮存池，吊车，料斗，给料机等组成。
② 焚烧系统
焚烧系统为主体工艺部分，由不同类型的焚烧炉组成。城市垃圾焚烧系统分为混焚式和衍生燃料焚烧两大类。混烧式采用的焚烧 炉主要有控气式，旋转窑式和流化床式。
③ 废气处理系统
焚烧尾气中含有多种有害成份，造成二次空气污染。主要成份有：
（1）不完全燃烧产物：包括一氧化碳、碳黑、烃、烯、酮、醇、有机酸及聚合物等。
（2）粉尘：如堕性金属盐、 金属氧化物、不完全燃烧物质颗粒物。
（3）酸性气体：包括氯化氢、氯气、 硫氧化物（sox）、氮氧化物（nox）等。
（4）重金属：包括铅、汞、镉、硌、砷的元素态，氧化物及氯化物。
（5）二恶英pcdds/pcdfs
废气处理系统主要设备技术有：文氏洗涤器、静电吸尘器、布袋防尘器、湿式洗气、干式洗气塔等，近来多采用干式或半干式 洗气塔或不同类型的气体净化装置，配合布袋除尘器为主体设备的工艺。目前已开发出以去除二恶英ncx，sox，hci等酸性气体的 工艺。
④ 废热回收/发电系统
回收废热可包括三种主要工艺，水冷却型，半废热回收型和全废热回收型三大类。回收的废热用于生产低压和高压蒸气。如果设 置汽电共生系统，可进行发电。主要设备有余热锅炉，高压蒸汽缸，涡轮发电机以及辅助配套设备。
⑤ 灰渣处理系统
垃圾焚烧灰渣可分为细渣、底灰、锅炉灰、飞灰等。一般而言，其物理化学特性随炉型有所改变，主要含sio2，al2o3，cao， fe2o3，mgo，na2o和k2o等。通过收集，输送系统，灰渣可进一步制作工业建材原料或填埋处理。
三、垃圾堆肥
针对生活垃圾中可腐有机物含量高以及待处理生活垃圾产品的消纳能力强的地区，我们以堆肥作为生活垃圾的解决方案。
仓式堆肥工艺
经前处理后的物料经传送带由布料机在初级发酵仓内均匀布料。初级发酵仓采用矩形仓体，由仓顶进料。仓的一侧设备装载机进出的密闭门一扇，底部设备供风管道强制通风，以保证好氧发酵进行。顶部设抽风管道将初级发酵仓内气体抽出后经生物滤池处理后达标排放。仓底设集水管道收集垃圾渗沥水，在垃圾含水量偏低时可利用这些渗沥水回喷，初级发酵周期为10—20天，由初级发酵的物料经中间处理后进入次级发酵周期为20天，次级发酵后的物料，经筛分和密度分选后作为产品销售或继续深加工后制成有机无机复混肥销售，处理过程中产生的无机物质送进填埋场进行处理。 动态好氧堆肥工艺
废弃物首先经过前处理后进入发酵反应器内，该反应器为滚筒式，在发酵过程中缓慢转动，物料随着转筒的转动而不断翻滚、搅和和混合，并逐渐向筒的下方移动，直到最后排出。新鲜空气由鼓风机从生物反应器的尾部鼓人，与反应器内物料逆向流动。垃圾在反应器内停留1—3天经过预发酵，自尾部出料至滚筒筛筛分。筛下物料进入次级发酵车间，再进一步的降解发酵，熟化区底部设空气通风 系统，并配备专用翻搅设备，即有翻料和混、抛的功能，同时也把物料进行破碎。经过28天生物降解后的腐熟堆肥由铲车送至料斗， 经皮带机提升运输至滚筒筛，由密度分选机除去玻璃、石头、塑料片等杂质后，成为精致有机肥，筛上料及杂质等物送至填埋场。
四、综合处理
综合处理方式是根据不同垃圾选择其合适的处理方式并回收利用可再利用的垃圾，充分的实现了垃圾的“减量化、无害化、资源化”处理处置目标，使垃圾变废为宝，垃圾综合处理的主工艺为：垃圾通过适当的分选和分类，可腐垃圾进行堆肥处理，可燃烧垃圾进行焚烧处理，无机物进行填埋处理。从而实现了垃圾处理的“资源化、无害化、减量化”的目标。
工艺流程
首先是垃圾卸入卸料坑，有行车式抓斗起重机抓起，进入板式上料机，在初步经过人工初分拣，将大块杂物，如大块木头、砖头由人工挑出后，进入破袋筛分一体机中，在该机中，即完成塑料袋的破碎，又完成一定粒度的物质的分离，亦即将有机物与无机物质分离，然后进入人工分拣平台进行分拣，在回收有用物质后，剩余物则被送入填埋场进行填埋处置。分拣出的木材、竹片以及塑料则通过焚烧进行处置。在有机物进行一次发酵一定时间（一般是10—12天），发酵方式一般有仓式发酵、条堆发酵、隧道式发酵，槽式发酵以及滚筒式发酵，然后进入二次发酵系统再发酵，发酵时间一般为10—15天。二次发酵一般采用条堆式发酵。在完成二次发酵后，则进入密度分选机精选，将堆肥中的杂质清除，制成精堆；针对处理厂的废气和臭气，则采用世界上目前公认十分有效的生物滤池处理技术，通过生物滤池处理后的尾气，完全能达到国家相关的标准排放，不会造成二次污染。
对分拣出来的物质，如废塑料、木材、竹片、棉麻织物，则通过焚烧系统进行焚烧处置，一般说来，原生垃圾热值是很低的，燃烧时需要加入大量的阻燃剂，但在经过前处理后，通过机械和人工将塑料、木材、竹片尽可能多地分选出来，而分选出来的物质如废塑料、木材、竹片其热值很高，适合于焚烧处置，能实现垃圾处理的减量化要求，并能达到余热利用。
综合处理的优点
a.垃圾通过有效的预处理后，堆肥、焚烧原料质量大为提高，处理量大为减少，简化了工艺，降低了设备投资运行成本；
b.有机肥质量大为提高，具有一定的市场前景；
c.减少了焚烧尾气的处理难度；
d.延长了填埋厂的寿命，减少了填埋渗沥液和有机气体的排放等问题；
e.塑料、金属、玻璃、纸、热能等的回收利用提高了社会和经济效益。