垃圾焚烧处理虽然一次性投资大，但减量化显著，可回收燃烧的热量制能，在能源紧缺的今天更需大力推广。垃圾焚烧处理有以下几种方式 。
1 层燃式焚烧炉
优点是进入焚烧炉的垃圾不需严格的预处理，其活动炉排的推动能搅动垃圾。可防止垃圾遇到强热产生表面固化，不会影响炉内的传热和气体流动，垃圾燃烧充分、迅速。垃圾的干燥、燃烧、燃尽的全过程均在炉排上进行，垃圾层均匀，燃烧稳定。炉温及余热锅炉蒸发量变化很小，处理效率高，适合处理城市生活垃圾。
2 回转窑式焚烧炉
窑身为倾斜布置、低速回转的圆筒。垃圾从高端送入，在筒内翻转燃烧，从低端排出。其特点是可焚烧多种不同性能的垃圾，并能长时间连续运行。但设备的封闭性要求高，处理量不大，成本较高，对发热量较低，含水量较高的垃圾焚烧还存在一些问题。主要用于焚烧医疗垃圾及有毒有害的危险性垃圾。
3 流化床式焚烧炉
其特点是垃圾从流化床的上部或侧面随流化载体进入炉内，产生剧烈的翻腾和循环流动。垃圾在炉内悬浮燃烧与空气充分接触。燃烧效率高，垃圾的干燥、着火、燃烧几乎同时进行，易于自动化控制，实现连续作业。为使炉内垃圾处于流态化，要求垃圾颗粒差异要小。有粘性的污泥或厨渣等不宜使用此法。近年来，日本开发了新型流化床焚烧炉．对进炉垃圾的预处理要求大大降低。采用曲折炉壁与炉底配合．在炉内流化区形成双回旋气流．提高近壁面流化强度．卷吸飞扬物。这种焚烧炉燃料适应性广，可焚烧高水分、低热值、高灰分的垃圾，适合我国城市垃圾的焚烧处理。
近年来，我国也研发了一批适合国情垃圾处理技术及设施。如杭州锦江集团与浙江大学、中国科学院合作研究开发成功“ 异重循环流化床垃圾焚烧发电新技术” 并不断完善和创新，先后兴建了7家循环式流化床垃圾焚烧发电厂，累计日处理垃圾能力达3900吨。发电总装机容量为96mw。获得了可观的经济效益。走出了一条符合市场经济规律的企业化运作道路。值得提倡和大力推广。
南京开发成功垃圾制炭新技术，经过分拣、脱水、粉碎、压缩成型、高温炭化等工艺流程，将垃圾制成热值达5000大卡的半焦式炭，可直接用于发电制热、制蒸汽等。2006年投产的生产线年处理垃圾20万吨。产炭5万吨。相当于5万多吨标准煤。垃圾制炭工艺投资仅为同等规模垃圾焚烧发电工艺的1／15，非常适合在我国推广发展。